Dans la fabrication de moisissures, la liaison de moulage de coulée de précision en acier inoxydable est dans une position clé. La Chine et de nombreux pays du monde utilisent souvent des méthodes de coulée de précision dans le processus de production, notamment la coulée de gypse, la coulée en céramique, la coulée d'investissement, la coulée de mousse perdue, la coulée de moule de sable de résine thermodurcissable, le moulage de la précision de transfert de transfert de revêtement. La technologie de coulée de précision de transfert de revêtement est une méthode de coulée qui utilise la méthode de transfert de revêtement pour couvrir un revêtement uniforme sur la coulée, ce qui peut considérablement améliorer la précision dimensionnelle de la coulée et réduire la rugosité de surface de la coulée. Par rapport à la technologie de coulée d'investissement, cette méthode est moins sujette à la déviation dimensionnelle; La précision dimensionnelle des pièces moulées produites par cette méthode est beaucoup plus élevée que celle des pièces moulées en céramique, et les pièces moulées sont relativement faciles à nettoyer.
Le matériau de moisissure doit avoir un retrait linéaire plus petit et le plus petit coefficient d'extension à la température de ramollissement afin d'atteindre la précision dimensionnelle du matériau du moule. Avec une petite capacité de chaleur et un point de fusion modéré, il est pratique de traverser la cire pour fabriquer la coquille de moule et de retirer la cire de la coquille de moule. Le moule doit avoir une dureté et une résistance suffisantes à température ambiante et une stabilité thermique élevée à température légèrement plus élevée. Afin d'éviter diverses fractures, dommages ou rayures de surface dans la production et la durée de vie réelles.
La coulée de précision en acier inoxydable a une précision dimensionnelle, une petite allocation d'usinage, une économie de temps de traitement et des matériaux métalliques. Il peut être utilisé pour lancer des moulages de surallore, tels que des lames de moteur à réaction, des profils de rationalisation et des chambres de refroidissement, qui sont difficiles à former par la technologie d'usinage.
Alastin utilise la coulée de précision de la silice SOL Process pour compléter un excellent produit après l'autre. En plus du matériel de yacht, Alastin peut également être appliqué à des industries standard élevées telles que le traitement médical et la construction.
Heure du poste: 11 décembre 2024